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Inicio / Acerca de nosotros / Casos prácticos / Planta de procesamiento de almidón de tapioca
La manipulación eficiente de los materiales es crucial en la producción de almidón de tapioca para garantizar una alta productividad y calidad. Los sistemas de transporte tradicionales pueden ser propensos a ineficiencias y a un mantenimiento frecuente, lo que es inaceptable en un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. La integración de la tecnología de cadena con correa de Broekema en todas las cintas transportadoras de la planta de procesamiento de almidón de tapioca ofrece una solución que mejora la eficiencia, reduce los costes de mantenimiento y mejora la fiabilidad general de la producción. Este caso práctico examina la implantación de los sistemas de cadena con correa de Broekema en una fábrica de almidón de tapioca de tamaño medio.
Los desafíos a los que se enfrentaban incluían averías frecuentes y problemas de mantenimiento con las cintas transportadoras tradicionales, un transporte inconsistente que provocaba retrasos en el procesamiento y una menor calidad del almidón, y altos costes de mano de obra y tiempos de inactividad asociados con el mantenimiento y las reparaciones de las cintas transportadoras. El objetivo era implantar la tecnología de cadena con correa de Broekema en todas las cintas transportadoras para reducir los costes de mantenimiento, garantizar un transporte constante de la tapioca, minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia general de la producción.
La solución implicó equipar todas las cintas transportadoras de la fábrica de procesamiento de almidón de tapioca con sistemas de cadena con correa de Broekema de varios tamaños, pasos, longitudes y anchos, cada una de las cuales cumplía sus propósitos específicos en el proceso. Todas las piezas de transmisión estaban hechas de acero inoxidable y los rodillos estaban diseñados para poder repararse (por ejemplo, volver a engrasarse) para garantizar un funcionamiento continuo en condiciones duras las 24 horas del día, los 7 días de la semana, donde el tiempo de inactividad era inaceptable. Esta integración total mejoró la consistencia y la fiabilidad del transporte de la tapioca, redujo el desgaste y minimizó las necesidades de mantenimiento. El diseño robusto de las correas de Broekema y los componentes de transmisión de acero inoxidable garantizaron la durabilidad y la eficiencia a largo plazo, lo que generó una mayor productividad y una mejor calidad del almidón. Este caso práctico demuestra los importantes beneficios de las tecnologías de transporte avanzadas en la industria del almidón de tapioca, garantizando operaciones sostenibles y rentables.
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