Wij gebruiken hoogwaardig staal en rubber van betrouwbare leveranciers.
We testen alle materialen grondig om consistente kwaliteit te garanderen.
Ons R&D- en engineering-team ontwikkelt op maat gemaakte oplossingen en ontwerpt aangepaste machines.
Onze faciliteiten in Nederland en de VS zorgen voor efficiënte productie.
We richten ons op nauwkeurige montage en vakkundig vakmanschap.
Meerdere inspectiefasen garanderen hoge normen.
Wij verpakken en verzenden transportbanden zorgvuldig.
Wij gebruiken elektrische energie, zonnepanelen en produceren producten met een lange levensduur.
In ons productieproces is de keuze van grondstoffen cruciaal. We gebruiken staal en rubber, geselecteerd op hun duurzaamheid, prestaties en kosteneffectiviteit. Onze samenwerking met gerenommeerde leveranciers zorgt ervoor dat deze materialen aan onze strikte specificaties voldoen. Deze focus op hoogwaardige materialen vormt de basis voor transportbanden die sterk, betrouwbaar en klaar zijn voor elke operationele uitdaging.
Het waarborgen van de kwaliteit van onze materialen is cruciaal. Alle binnenkomende materialen worden getest in het laboratorium van onze partner. Met nauwkeurige meettechnologie garanderen we de consistente kwaliteit van rubbercompounds, of ze nu geproduceerd of aangekocht zijn. Onze uitgebreide tests omvatten controles op Mooney-viscositeit, slijtvastheid, compressieset, rek bij breuk, treksterkte, terugstootveerkracht, hardheid, scheursterkte, dichtheid, trekset, hechtsterkte en loslaateigenschappen. Deze tests voldoen aan de DIN- en US ASTM-normen, waardoor onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Dit proces wordt verzorgd door ons interne R&D- en engineeringteam. Zij ontwikkelen op maat gemaakte oplossingen voor klanten, optimaliseren productieprocessen, verbeteren de prestaties van producten en verhogen de efficiëntie van workflows. Ons engineeringteam ontwerpt en verfijnt onze eigen machines, zodat deze perfect zijn afgestemd op onze productiebehoeften. Door onze producten en productietechnieken continu te verbeteren, voldoen we aan de veeleisende voorwaarden van de industrieën van onze klanten, zowel nu als in de toekomst.
Onze productiefaciliteit in Veendam, Nederland, heeft ongeveer 160 werknemers in dienst. Het is uitgerust met moderne machines en technologie voor efficiënte en precieze productie. Naast onze hoofdfaciliteit in Veendam hebben we twee volledig operationele productiefaciliteiten in de Verenigde Staten, gevestigd in Pine City (Minnesota) en Woodland (Californië). Deze faciliteiten stellen ons in staat om onze Noord-Amerikaanse klanten tijdige levering en lokale ondersteuning te bieden.
Ons productieproces bij Broekema omvat verschillende belangrijke afdelingen, die elk bijdragen aan de transformatie van grondstoffen in hoogwaardige transportbanden. In de spijlenafdeling worden stalen spijlen geknipt en gevormd met behulp van geavanceerde machines. Deze spijlen, samen met de tractieriem, worden vervolgens verwerkt in de montage voorbereidingsafdeling. Hier worden de riemen op maat gesneden, de spijlen handmatig bekleed en kleinere onderdelen geproduceerd. We houden ons ook bezig met riemverbindingen zoals overlap, eindeloze vulkanisatie en eindeloze wikkelling. In de montageafdeling worden alle componenten gecombineerd tot transportbanden. Custom onderdelen en speciale projecten worden geproduceerd in de afdeling Draaidelen/Specials, waar materialen worden gesneden, gevormd en gelast om aan specifieke behoeften te voldoen. De afdeling Magazijn/Expeditie beheert de opslag & logistiek en zorgen ervoor dat alle afgewerkte producten correct worden opgeslagen en efficiënt naar klanten wereldwijd worden verzonden. Elke afdeling werkt nauw samen om een naadloze productiestroom te onderhouden, waarbij ervoor wordt gezorgd dat onze transportbanden aan hoge normen voldoen en op tijd worden geleverd.
Wilt u ons productieproces zien?
Bij EA Broekema BV is kwaliteitscontrole een integraal onderdeel van ons productieproces. We zijn ISO 9001 gecertificeerd, wat betekent dat we voldoen aan internationale normen voor kwaliteitsbeheer. Onze kwaliteitscontrole begint met professionele ingangsinspecties van grondstoffen zoals rubber en staal. Tijdens het productieproces voeren we kwaliteitscontroles uit om ervoor te zorgen dat componenten aan precieze normen voldoen. Onze werkvoorschriften zijn gebaseerd op risico’s, en we gebruiken interne kalibratie van meetinstrumenten voor nauwkeurigheid. We zijn toegewijd aan voordurende verbetering van onze processen, naleving van alle regelgeving en het handhaven van een veilige werkomgeving.
Zodra de transportbanden klaar zijn in de afdeling ‘Eindmontage’, worden ze overgebracht naar ‘Expeditie’ voor de laatste voorbereidingen. Hier worden de banden zorgvuldig verpakt, de benodigde papieren bijgevoegd, en alles georganiseerd voor verzending. We coördineren nauw met onze klanten om de verzending te regelen, zodat elke bestelling volgens de afgesproken voorwaarden wordt geleverd. Dit zorgt ervoor dat de producten goed beschermd zijn en tijdig en efficiënt bij u aankomen.
Duurzaamheid is een belangrijk aandachtspunt bij Broekema Conveyor Belts. Onze overstap naar elektrische energie, weg van gas, en de installatie van zonnepanelen om onze activiteiten van stroom te voorzien, zijn belangrijke stappen naar het verminderen van onze milieu-impact. Als onderdeel van de Jeager Holding zetten we ons in voor duurzame praktijken, waaronder het produceren van hoogwaardige producten die langer meegaan. Dit is niet alleen voordelig voor onze klanten, maar draagt ook bij aan een duurzamere wereld door afval te verminderen en de noodzaak voor frequente vervangingen te minimaliseren.
Direct naar
Middelen
Ons bedrijf
©2024 EA Broekema BV